静态混合器与动态混合器区别在哪里

首先谈静态混合器的工作原理是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外,在医药、食品、矿冶、

塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有流程简单,结构紧凑、能耗小、

投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。

静态混合器应用场合凡涉及到液一液,液一气,液一固,气一气的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反应和强化传热等过程,都可以替

代传统的相关设备。静态混合器让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置

移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割

混合,最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。

静态混合器结构提点使用在管路中,它所产生的压力降并不大。使用静态混合器的系统压力比较高时,可忽略静态混合器产生的压力降。

如果使用静态混合器的系统压力比较低时,就要校核静态混合器的压力降。静态混合器的压力降计算方法因混合器的型号不同而不同。

动态混合器工作原理正好相反,利用电机和内部搅拌叶片进行混合,有泄漏的可能,工序繁琐.

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